部品加工について知る
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真のパートナー企業を目指して
当社では、自動車部品・産業機械部品・航空宇宙部品を中心に、複雑な加工工程、高品質が求められる製品の部品加工で、多くの実績とノウハウを積み重ねています。
製品試作から量産・補給部品までの多様なニーズに対応可能です。
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部品加工の流れ
1 工程設計
お客様より頂いた図面に対し、過去の実績を元に高精度・高品質を保証・維持するための工程設計を行います。
2 刃具・治具準備
製品を切削する刃具や固定する治具を検討し、社内で設計製作します。
※市販されている刃具、部材については購入します。
※必要に応じて、設備購入検討も行います。
3 加工
主にマシニングセンターを使って切削加工を行います。
工程によっては、自社製専用機を使い効率的な加工を実現しています。
生産開始前には、トライ加工を実施し、お客様のニーズを反映して製品加工を行っていきます。
4 検査・測定
お客様からいただいた図面に基づき、製品の精度が満たされているか検査・測定を行います。
5 出荷
出荷および全体の生産スケジュールは、生産管理でまとめられ、お客様に製品をお届けしています。
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桜井製作所の強み
1 多種多様な部品加工
当社では、マシニングセンターによる機械加工において多種多様の部品加工を行っています。
それらの部品は自動車部品・産業機械部品・航空宇宙部品を中心に様々な場面で活躍しています。
2 部品加工のプロフェッショナル集団
試作、量産、補給部品等、多様なニーズに応えるべく、常に技術力向上を図り、安全第一とし品質保証・生産体制を構築しています。
※こちらのページで使用している写真はイメージです